MES для завода металлоконструкций
Маршруты, контроль операций, учёт выработки, отправочные марки. 50+ пользователей.
Кейс MES для завода металлоконструкций →Контур Логики — инженерная студия автоматизации производства и складов. MES, WMS, ERP под реальные процессы с 2007 года.
Инженерная студия · С 2007 года · Не коробочные решения
Автоматизация производства и складов
под реальные процессы
Не начинаем с кода. Начинаем с процесса.
Система под процесс, а не процесс под систему. Сначала фиксируем роли, операции, данные и интеграции, затем согласуем состав первого этапа разработки для конкретного производства, склада или логистической компании.
Консультация — бесплатно
MVP — 6–12 недель
Код — собственность заказчика
АК
Бесплатно
Разберём вашу ситуацию
За 30 минут уточним задачу, контур автоматизации и данные для следующего шага
Листайте вниз
Визуализируем процесс
От операции в цеху до управленческого решения
MES, WMS и ERP связывают производство, склад и руководителя в одну картину — с понятными точками контроля и измеримым результатом.
Посмотреть архитектуру
С 2007
года
в разработке бизнес-систем
80+
систем
работают у клиентов сейчас
1
архитектор
ведёт проект лично, с привлечением профильных специалистов
6–12
недель
срок запуска MVP
Где теряются деньги без автоматизации
Пять точек потерь, которые мы закрываем системами — не отчётами, не консалтингом
Производство
Брак виден на следующий день из отчёта. Сдельная ЗП считается 3 дня. Заказ теряется между цехами.
MES закрывает →Склад
Товар теряется между ячейками. Отгрузка по памяти, без ТСД. Инвентаризация — остановка на день.
WMS закрывает →Зарплата
Сдельная оплата по бумажкам. Спорные суммы, переплаты, недовольство рабочих. Бухгалтер тонет в табелях.
MES + сдельная →Качество
Прослеживаемость теряется на этапе упаковки. Честный ЗНАК — отдельная боль. Возвраты невозможно разобрать.
QR + прослеживаемость →Логистика
Клиенты звонят вместо статуса заказа. 1С не отдаёт остатки онлайн. Заявки теряются в почте и мессенджерах.
Личный кабинет →Не знаете, где именно?
Вводная консультация: определим проблемный процесс и данные для предварительного контура проекта.
Записаться на консультацию →Контур Логики — кто разрабатывает MES, WMS и ERP под реальные производственные процессы с 2007 года?
- MES для производства — учёт операций, сдельная зарплата, контроль заказов в реальном времени
- WMS для складов — адресное хранение, ТСД, инвентаризация без остановки работы
- ERP под заказ — производство, склад, финансы и закупки в одной системе
- Личные кабинеты и порталы — для клиентов, сотрудников и партнёров с ролевым доступом
- Логистика и перевозки — ЭТРН, отслеживание грузов, интеграция с GPS
- Интеграции — с 1С, обмен данными, API для внешних сервисов и маркетплейсов
Честное сравнение
Когда типового ПО уже недостаточно
SAP, 1С:ERP, Axapta, «коробочный» WMS хороши там, где стандартный процесс соответствует бизнесу. Когда критические процессы специфичны, возникают дорогие доработки и ограничения
Типовое решение
SAP / 1С:ERP / Коробочный WMS
- Подстраивайте ваш бизнес под логику системы
- Лицензии и сопровождение зависят от продукта и условий поставки
- Срок внедрения зависит от масштаба, готовности данных и объёма доработок
- Критические процессы приходится подстраивать под ограничения продукта или дорого дорабатывать
- Изменение привычного процесса требует обучения и адаптации сотрудников
- Поддержка и независимость зависят от продукта, договора и квалификации команды
VS
Контур Логики
Система под ваши процессы
- Система повторяет ваши реальные операции — обучение сводится к конкретным действиям
- Разовая оплата. Нет ежегодной лицензии на разработанную систему
- MVP в работе за 6–12 недель
- Доработки планируются по приоритету и условиям действующего договора
- Интерфейс проектируется под привычный рабочий сценарий сотрудника
- Исключительные права на код передаются заказчику по договору
Что разрабатываем
Основная специализация — автоматизация производственных и складских процессов. Вторичная — логистика, порталы, интеграции.
Основные
MES
Цифровой цех: маршруты изготовления, контроль операций, учёт выработки, сдельная оплата в реальном времени
→WMS
Полный контроль склада: адресное хранение, ТСД, инвентаризация без остановки работы
→Интеграции
Связка с 1С, обмен данными между системами, API для внешних сервисов
→Вторичные
ERP
Планирование ресурсов, интеграция всех процессов, финансы и закупки в одном месте
→Корпоративные порталы
Личные кабинеты клиентов, документооборот, дашборды — всё через браузер
→Логистика
Управление перевозками, отслеживание грузов, ЭТРН — для транспортных компаний
→Решения под конкретные проблемы
Адресное хранение
Товар лежит «примерно там» — кладовщик ищет по памяти
→Сдельная ЗП по факту
Расчёт ЗП занимает 2–3 дня, ошибки в каждой смене
→Интеграция с 1С
Двойной ввод данных, рассинхронизация остатков
→On-premise
Данные не должны покидать периметр предприятия
→Все решения
QR-прослеживаемость, ТСД, контроль качества, FIFO/FEFO
→Автоматизация для разных производств и складов
У каждой отрасли своя специфика — мы её знаем изнутри
Производство
Заводы металлоконструкций, фабрики, производственные цеха. MES, учёт выработки, сдельная оплата.
MES для производства →Склады
Складские комплексы, логистические центры. WMS, адресное хранение, ТСД, инвентаризация.
WMS для складов →Логистика
Транспортные компании. Личные кабинеты клиентов, отслеживание грузов, ЭТРН.
Логистика и перевозки →Реализованные проекты
Реальные цифры из реальных внедрений — без маркетинговых допущений
WMS для склада логистического оператора
Адресное хранение, приёмка, комплектация, инвентаризация, ТСД.
Кейс WMS для склада РефГо →Личный кабинет клиентов логистической компании
Портал самообслуживания, отслеживание грузов, ЭТРН.
Кейс личного кабинета РефГо →Курица: учёт для птицефабрики
От цеха до упаковки, контроль выхода и потерь по каждому переделу.
Кейс автоматизации птицефабрики →Людиновокабель: цифровой склад
Адресное хранение, инвентаризация, масштабирование на несколько складов.
Кейс WMS для Людиновокабель →Демонстрации
Посмотрите, как выглядят реальные системы
Интерфейсы и сценарии основаны на реальных проектах. Данные вымышленные — интерфейс настоящий.
Методология Контур Логики
Как проходит автоматизация: от аудита до запуска
Аудит → формализация → прототип → разработка → внедрение. Понятный путь без сюрпризов
1
Бесплатно
Аудит процессов
Созваниваемся или приезжаем на предприятие. Уточняем проблемный процесс, участников, текущие данные и существующие системы. На этой встрече определяем, что нужно изучить для обоснованной оценки.
Результат: предварительный контур задачи и список данных для обследования
2
Формализация
Неформальные знания превращаем в алгоритмы. Описываем роли, ответственность, входные и выходные данные каждой операции. Создаём ТЗ, которое не расходится с реальностью.
Результат: ТЗ, схемы процессов, согласованная логика
3
Проектирование
Проектируем архитектуру, базу данных, интерфейсы. Показываем прототипы и согласовываем до начала разработки — это экономит деньги и время.
Результат: прототип интерфейса, архитектурный план
4
Разработка
Разрабатываем итерационно: на регулярных демонстрациях вы видите согласованные сценарии. Нагрузочное тестирование, документация и API входят в проект, когда предусмотрены его согласованным составом.
Результат: согласованный функционал, прошедший сценарии приёмки
5
Внедрение
Разворачиваем на вашем сервере, обучаем сотрудников, переносим данные из Excel и старых систем. Запуск считается успешным только когда люди работают в системе, а не когда код написан.
Результат: система в промышленной эксплуатации
6
Поддержка
Поддержка, доработки по запросу и оптимизация производительности. Исходный код и документация остаются у заказчика: при необходимости систему может принять другая квалифицированная команда.
Результат: система растёт вместе с бизнесом
"Если процесс можно формализовать — его можно автоматизировать.
— Артур Карданов, архитектор систем автоматизации
Что получает заказчик
Не подписку, не лицензию — систему в собственность
Исходный код
Полный код системы передаётся заказчику. Любая команда может дорабатывать.
Данные
Все данные на вашем сервере (on-premise) или в вашем облаке. Нет привязки к нам.
Документация
Архитектурные диаграммы, описание API, регламенты. Система понятна без нас.
REST API
Открытый API для интеграции с 1С, внешними сервисами, маркетплейсами.
Как формируется оценка проекта
Срок и бюджет зависят от границы автоматизации, числа ролей, интеграций, качества исходных данных и требований к запуску.
Первый этап
Согласованный процесс
Один участок или сквозной сценарий: роли, операции, данные, ожидаемый результат и критерии приёмки.
Развитие системы
Интеграции и роли
Подключаем согласованные участки, 1С и внешние сервисы, обучаем пользователей и передаём результаты по договору.
Масштабирование
Несколько площадок
Многоцеховое производство, распределённый склад и дополнительные модули планируются по очереди, чтобы не останавливать работу предприятия.
Ориентиры по типу системы: MES — 1,8 – 7,1 млн ₽, WMS — 1,2 – 5,9 млн ₽, ERP — 2,4 – 11,8 млн ₽. Это не цены этапов: диапазоны могут пересекаться, потому что состав проекта определяется после обследования.
Частые вопросы по автоматизации
Все вопросыMES vs ERP: в чём разница и зачем обе системы?
ERP управляет ресурсами предприятия: деньги, закупки, продажи, бухгалтерия. MES управляет производственным цехом: операции, маршруты, выработка, сдельная зарплата в реальном времени. ERP знает, сколько должно быть произведено. MES знает, что происходит в цеху прямо сейчас. На заводе нужны обе системы с интеграцией — иначе производство управляется вслепую.
Зачем заводу MES, если уже есть 1С?
1С отлично справляется с учётом, но не видит операции в реальном времени. MES фиксирует каждую операцию на рабочем месте: кто, что, когда и сколько сделал. Сдельная зарплата считается автоматически, детали не теряются между цехами, брак виден сразу. Без MES директор узнаёт о проблемах на следующий день из отчёта — или никогда.
Сколько стоит автоматизация производства?
MES — 1,8 – 7,1 млн ₽, WMS — 1,2 – 5,9 млн ₽. Диапазон зависит от количества участков, пользователей, интеграций и оборудования. После вводной консультации определяем данные для обследования; состав, критерии приёмки и бюджет фиксируем по его результатам. Можно рассчитать предварительную стоимость через калькулятор.
Какой срок внедрения MES или WMS?
MVP MES — 6 – 10 недель. MVP WMS — 6 – 8 недель. Срок зависит от согласованного состава, готовности данных и интеграций. Его фиксируем после обследования вместе с очередностью запуска и сценариями приёмки.
Что получу после бесплатного аудита?
Предварительный контур задачи, список проблемных операций, вопросы к данным и следующий шаг для обследования. Карта процессов, модель эффекта, состав работ и бюджет формируются после изучения фактического процесса.
С чего начать
Обсудите процесс на вводной консультации
За 30 минут уточним задачу, границы автоматизации и дальнейший порядок обследования.