Агропромышленный комплекс полного цикла

Сколько денег уходит в списания,
пока ваше производство работает «на глазок»?

Цифровизация птицефабрики от поля до прилавка: прослеживаемость на каждом этапе, контроль Честного ЗНАКа, сокращение потерь и отказов ритейлеров.

ERPWMSMES TMSBIЧестный ЗНАК
7
Этапов производства
100%
Прослеживаемость
∞
История упаковки
6
Этапов цифровизации
«Куры то мало, то много. Корм то кончился, то негде хранить»

Так описал проблему технолог птицефабрики. Отдельные сферы работали отдельно и не понимали точные потребности друг друга. Разбалансировка приводила к простоям и потерям.

Сколько стоит «на глазок» в АПК

Оценочные потери производства, которое не ведёт цифровой учёт

Потери корма
3-5%
перерасхода из-за неучёта
Ошибки маркировки
0.1-0.5%
партий с риском отзыва
Простои линий
15-20%
времени без диспетчеризации
Отказы ритейлеров
1-2%
партий из-за документов
Примерный расчёт для средней птицефабрики
Производство 100 тонн продукции в месяц × средняя цена 250 ₽/кг × 2% суммарных потерь = 500 000 ₽/мес или 6 000 000 ₽/год
6M ₽/год
скрытые потери

Полный цикл производства

От семени до упаковки на прилавке — 7 этапов полного контроля

Растениеводство
Собственные поля. Пшеница, кукуруза, ячмень, соя. Уборка, сушка, хранение зерна.
Комбикормовый завод
Переработка зерна в корма. Рецептуры для разных возрастных групп птицы.
Инкубация и выращивание
Инкубаторий, птичники. Автоматизированные системы кормления, поения, микроклимата.
Убой и переработка
Убойный цех. Ощипывание, потрошение, охлаждение. Ветеринарный контроль.
Глубокая переработка
Разделка на части. Грудка, бедро, голень, крылья. Полуфабрикаты, фарш, наггетсы.
Упаковка и маркировка
Фасовка, взвешивание, печать этикеток. Интеграция с Честным ЗНАК. Агрегация.
Склад и дистрибуция
Холодильные камеры. Адресное хранение. Отгрузка в рефрижераторах. УПД, ЭДО.

6 этапов цифровизации

Путь от простого учета к предиктивной аналитике

Этап 1. Учет и контроль остатков
WMS: адресное хранение, ШК/QR, ТСД, инвентаризация без остановки, контроль партий и сроков годности. Понятно где что лежит, меньше потерь.
Этап 2. Производственный учет
MES контролирует: рецептуры кормов, расход сырья, поголовье, падеж, привес, выход продукции с разделки. Видны реальные потери и производительность.
Этап 3. Прослеживаемость
Сквозная цепочка: упаковка → партия птицы → птичник → корм → зерно → поле. Требования крупных сетей и экспорта.
Этап 4. Планирование
MES + ERP: расчет потребности в птице, загрузка линий, расчет упаковки и сотрудников. Оперативное планирование производства.
Этап 5. Онлайн-мониторинг
Подключение оборудования: весы, конвейеры, дозаторы, датчики температуры и влажности. Реальное время в руках руководителя.
Этап 6. Предиктивная аналитика
Прогнозирование: потребление корма, привес, дата убойного веса, вероятность падежа, загрузка комплекса, потребность в упаковке.

Live Demo Архитектура системы

ERP
Финансы, закупки, продажи, договоры
WMS
Склады и логистика
MES
Производство
LIMS
Лаборатория и качество
TMS
Транспорт и доставка
BI
Аналитика и KPI

Или единая система с модулями:

ERP-модуль WMS-модуль MES-модуль Качество Транспорт

Прослеживаемость от поля до прилавка

Кликните на любой этап, чтобы увидеть детали цифрового следа

Поле
Зерно
Корм
Птичник
Убой
Разделка
Упаковка
Склад
Прилавок

Выберите этап цепочки

Кликните на любой этап выше, чтобы увидеть полную информацию о цифровом следе на этом участке производства.

Данные для трекинга:

  • Дата и время операций
  • Ответственные сотрудники
  • Партии и серии
  • Результаты контроля качества

Упаковка, маркировка и агрегация

Участок MES+WMS+Честный ЗНАК — самый сложный в цифровизации

Иерархия агрегации Честный ЗНАК

Упаковка 0.87кг
Упаковка 0.93кг
Упаковка 1.02кг
...
Короб №2458 (12 шт)
Короб №2459 (12 шт)
Паллета №100548 (SSCC)

Кликните на элемент иерархии, чтобы увидеть детали агрегации и коды маркировки.

Переменный вес

Каждая упаковка имеет фактический вес. Учет в штуках, кг, по факту взвешивания. Линия получает данные от весов автоматически.

Маркировка Честный ЗНАК

Запрос пула кодов, печать этикетки, сканирование, верификация, ввод в оборот. При браке — аннулирование и перемаркировка.

УПД и ЭДО

Автоматическое формирование электронного УПД с кодами маркировки, SSCC паллет, весом, партиями. Интеграция с 1С.

Операции с паллетами

Запаллечивание, распаллечивание, перепаллечивание без потери связей Честного Знака

Запаллечивание

Сканирование паллеты → сканирование коробов. Контроль: одна партия, одна дата, один температурный режим.

Статус: Сформирована → Склад ГП

Распаллечивание

Клиент заказал 12 коробов из 50. Снятие связей, фиксация операции, обновление состава паллеты. История сохраняется.

Частичная отгрузка сохраняет связи ЧЗ

Перепаллечивание

Повреждение паллеты, изменение заказа, консолидация. Перемещение коробов с сохранением всех кодов маркировки.

Паллета А → Короба → Паллета Б

Что изменилось в цифрах

Результаты цифровизации: от базового учёта до предиктивной аналитики

Показатель Было Стало Результат
Прослеживаемость Частичная 100% От поля до прилавка
Точность маркировки 95-98% 99.9% −90% ошибок
Время отгрузки 4-6 часов 2-3 часа −45%
Простои линий 15-20% 5-8% −60%
Документы для ритейлеров Вручную, 1-2 дня Автоматически 0 отказов
* Цифры оценочные, основаны на типовых показателях АПК. Точный расчёт делается по данным конкретного производства.

Результаты цифровизации

Что получил агропромышленный комплекс после внедрения системы

100%
Прослеживаемость продукции
60%
Сокращение простоев
45%
Ускорение отгрузки
99.9%
Точность маркировки ЧЗ
Поле
Прогноз урожая, оптимизация посевов
Цех
Контроль выхода, учет потерь
Склад
FEFO, адресное хранение
Отгрузка
Электронный УПД, ЭДО

Интерактивные демо-интерфейсы

Посмотрите, как выглядит система изнутри — дашборды, рабочие интерфейсы, сменные задания

Дашборд руководителя АПК
15 июня 2026, 14:42
Убой сегодня
12 480 гол
+4% к плану
Выпуск ГП
10 820 кг
Выход 86.7%
Остаток корма
48.2 т
Запас на 3 дня
Отгружено
8 340 кг
3 машины

Птичники — поголовье

КорпусПосадкаВозрастГоловВес ср.Статус
К-0125.0451 дн18 4002.41 кгУбой →
К-0202.0544 дн19 2001.98 кгРост
К-0310.0536 дн20 1001.52 кгРост
К-0418.0528 дн20 5000.98 кгСтарт
К-05————Дезинф.

Производство по часам

8ч
9ч
10ч
11ч
12ч
13ч
14ч
Выпуск кг/ч Текущий час
Корпус К-01 — запланирован убой через 2 дня. Подтвердите заявку на транспорт.
Линия упаковки №2 — маркировка ЧЗ: 4 820 кодов введено в оборот сегодня.
И
«До цифровизации я не знал, сколько корма реально ушло на тонну продукции. Сейчас вижу каждый этап: поле, комбикорм, птичник, убой, упаковку. Честный ЗНАК больше не пугает — всё документы формируются автоматически».
Иван Соколов
Технический директор, АПК-холдинг, ЮФО
5 птицефабрик, 500+ сотрудников

Почему не взяли 1С, SAP или готовый MES

В АПК много специфики, которую готовые решения не закрывают

Интеграция с оборудованием

Весы, терминалы, сканеры, линии маркировки — всё должно работать в одном процессе. Готовые решения требуют дорогой адаптации.

Честный ЗНАК из коробки

Агрегация, иерархия упаковок, электронные документы — это не стандартная функция ERP. Мы делаем под требования АПК.

Скорость доработки

Новые требования ритейлеров или регуляторов появляются быстро. Своя система позволяет реагировать за недели, а не ждать обновления вендора.

Полный цикл в одной системе

От поля и комбикорма до прилавка. Не нужно связывать 3-4 разных продукта и мирить их конфликтующие логики.

Бесплатный аудит цепочки прослеживаемости

За 40 минут покажем, где ваше производство теряет деньги: потери корма, простои, ошибки маркировки, отказы ритейлеров. Построим систему прослеживаемости под ваши участки.

Артур Карданов АК
Разработал Артур Карданов
18 лет автоматизации производств, складов и логистики

Частые вопросы

Какие модули были внедрены на птицефабрике?
MES для учёта операций в цеху (убой, разделка, упаковка), WMS для склада готовой продукции и сырья, модуль сдельной оплаты труда, интеграция весового оборудования и учёт по партиям срока годности.
Как снизились потери на птицефабрике после автоматизации?
Потери снизились на 30%. Раньше брак и потери фиксировались постфактум — в конце смены по памяти. После внедрения MES брак регистрируется в момент операции, видно динамику по сменам и участкам. Это позволило устранить причины, а не искать виноватых.
Даёте ли вы гарантии на результат?
В договоре фиксируем измеримые показатели: сокращение времени закрытия смены, снижение ошибок отгрузки, рост точности учёта, снижение потерь. Если этап не принят — он не оплачивается. Конкретные цифры зависят от вашей ситуации и фиксируются после аудита.
Что такое MVP и почему вы начинаете с него?
MVP — минимальная рабочая версия системы, которая решает одну конкретную боль. Например, оперативный учёт смены на одном участке или адресное хранение на одной зоне склада. За 6–12 недель получаем реальный результат, проверяем гипотезу и дальше масштабируем. Это быстрее и безопаснее, чем пытаться сделать всё сразу.
Почему вы не продаёте готовое коробочное решение?
Потому что «среднестатистического предприятия» не существует. У каждого завода, склада и логистической компании — свои операции, методики расчёта и ограничения. Коробка заставляет подстраивать бизнес под систему. Мы делаем наоборот — систему под процесс.
Все вопросы
Выберите удобный способ
Telegram